WM-CK300 Толук серво Чоңдор үчүн жалаяк өндүрүшүнүн өзгөчөлөнгөн сүрөтү

WM-CK300 Толук серво Чоңдор үчүн жалаяк өндүрүү

Кыска сүрөттөмө:

Машина өлчөмү: 30mx6mx2.35m (маалымат үчүн гана)
Дизайн ылдамдыгы: 400 даана / мүнөт
Туруктуу иш ылдамдыгы: 300 даана мүнөт
Четке кагуунун деңгээли: s3% (ысык эрүү, материалдардын кесилиши же кошулмасынан келип чыккан сыныктарды кошпогондо)
Натыйжалуулугу: 90%
Кубат булагы: 380V, 50HZ (3 фаза, 4 линия + жер зымы)
Машинанын кубаттуулугу: 400KW болжолдуу
Абанын басымы: 0,6-0,8 МПа
Машинанын салмагы: болжол менен 90 тонна

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Конфигурация

Продукциянын түзүлүшү: Бут манжеттер кездеме, баракка Nw, пахта өзөгү (SAP аралаш), кичинекей S стикер, ийкемдүү белдемчи, маңдайкы лента, арткы барак.

Өндүрүш көлөмү: M: 680x450L: 800x650 XL: 950x760 (кардардын талабына ылайыкташтырылган)

Башкаруу системасы: PLC программалоо башкаруу, HMl операция, LED санариптик дисплей графикалык санариптештирүү башкаруу.

Тартуу системасы: бут манжеттер кездеме, жогорку барак NW, ийкемдүү бел, үстүнкү жана төмөнкү кыртыш, ADL, арткы барак A & Bshaft менен өз алдынча чечүүчү инверторду колдонушат.

Диск системасы: толук серво диск, санариптик өлчөмдү өзгөртүү, толук процессте синхрондоштурууну камсыз кылуу, фронталдык лента фазага шайкеш келген үлгүнү камсыз кылуу үчүн серво позициясын кесүүнү кабыл алат.

Коопсуздук системасы: иштеп жаткан тарабында орнотулган коопсуздук коргоочусу, авариялык өчүргүч, коопсуздук идентификатору менен жабдылган.Айдоо жагы коопсуздук тартуу зымы менен жабдылган.Жогорку аудио вентилятор үн изоляциясын же өчүргүчтү колдонот.

Таңгактоо системасы: авто стакер кардардын муктаждыгына жараша аныкталат (кош түртүү кош чыгуу), топтоо саны 16-40 даана / таңгак жөнгө салынат.

Материалдарды оңдоо системасы: Эл аралык белгилүү бренддин четтөөлөрүн оңдоо тутумун кабыл алыңыз

Продукциянын сапатын оңдоо

Техникалык келишимдин регламентинин талаптарына ылайык, ишке киргизүү алдында өндүрүш линиясынын процессинин агымын, продукциянын түзүмүн чиймесин жана башка тиешелүү жабдуулардын нускамаларын чечмелөө;сайтка тиешелүү станцияга (арт) кирип, андан кийин берүү монтаждоо сапатын текшерет (машина текшерүү стандарты, агым схемасы) негизинде Стандарттар пункт боюнча текшерилет, көйгөйлөр табылып, өз убагында пикир табылып, алар катышат изилдөө жана чечүү жана чечимдерди иштеп чыгуу.

Машинаны эксплуатациялоо стадиясына киргенден кийин, башкача айтканда, ремень тууралангандан кийин, экинчи текшерүү жүргүзүлөт, ал эми машина иштебестен текшерүүгө мүмкүн болбогон тетиктер боюнча текшерилет.Текшерүүдөн кийин текшерүүнүн абалы жана көйгөйлөрү командага жана жетекчиге билдирилет жана дарылоо планын чечүү жана түзүү үчүн изилдөөгө катышат.

Продукциянын сыноо өндүрүш баскычына кирип, материалдык функцияларды текшериңиз: сынган материалды аныктоо функциясы, ар кандай шаймандарды кесүү, материалдык композиттик, материалдын тыгыздыгы, клей деңгээлин көзөмөлдөө, майдалагыч эффекти, пахта калыптоо эффекти, ж.б.. Жогорудагы мазмун башка болушу керек. жогорку жана төмөнкү ылдамдыкта.шарттарда сыноолорду жүргүзүү жана жазууларды түзөт.Жазылган керсеткучтер боюнча бригаданын начальниги жана начальниги станоктун ишинин натыйжаларын текшерип, натыйжалар заказчы кабыл алуу учун заводго келгенге чейин чечилет жана акырында заказчыга кабыл алуу учун берилет.

Мурунку: WM-CD300-Full servo медициналык матрац машинасы, үй жаныбарлары үчүн матрац машинасы

Кийинки: WM-LLK500Full Servo Baby машыгуу шым өндүрүү линиясы

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз